目前，我國熱交換裝置內(nèi)部除垢采用的清洗方法主要是，機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等。換熱裝置結(jié)垢的硬度、厚度及垢層種類，關(guān)系到采用傳統(tǒng)方法清洗熱交換裝置時的安全性和經(jīng)濟性。這些清洗方法隨之而來的是生產(chǎn)停車損失、設(shè)備內(nèi)部腐蝕、環(huán)境污染、清洗施工安全、高成本操作等無法避免的問題出現(xiàn)。國內(nèi)清洗行業(yè)采用傳統(tǒng)方式進行清洗施工作業(yè)的缺陷：

1、人工清洗：效率低、勞動強度大、清洗不徹底并無法保證設(shè)備的完好，由于這種清洗方法沒有造成環(huán)境污染，目前被部分生產(chǎn)企業(yè)采用。

2、高壓水清洗：清洗施工是在高壓150-300兆帕的條件下進行的，高壓清洗設(shè)備與化學清洗相結(jié)合完成清洗任務(wù)。這種方法清洗效果比較好，但是設(shè)備投入資金較大，進口的高壓水清洗機的價格基本都在幾十萬至百萬美金。

3、化學清洗：其方式是使用含酸溶劑清洗換熱表面沉積的垢層，雖然可以有效的將被清洗靶件內(nèi)部結(jié)垢清除，但是會造成設(shè)備內(nèi)部嚴重腐蝕的后果，并且對操作人員的人身安全及周邊環(huán)境有極大的危害。另外，由于國家對環(huán)保的要求越來越嚴格，清洗完成后的廢液處理和排放存在較大的問題。

上述這三種清洗方法，均需要將生產(chǎn)裝置全部停車，然后再進行除垢作業(yè)，直接影響生產(chǎn)效率和效益，并因清洗施工成本高造成企業(yè)人力財力損失。

4、目前各類鍋爐對內(nèi)部結(jié)垢的處理，采用與軟化水凈水裝置相結(jié)合的方式阻垢，減少了定期清洗鍋爐的次數(shù)，效果很好。但使用銅類、胺類藥劑進行鍋爐供水系統(tǒng)的阻垢也需要較多的經(jīng)費，水凈化設(shè)備購置及維護費用則更高。為了減少高額的維護費用，一些企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的清洗方式對鍋爐進行清除結(jié)垢處理。

上述這些清洗方法存在著不安全、不環(huán)保、運行成本高、低效等不同的缺陷，由于國內(nèi)對環(huán)境保護力度的不斷加大，大量的工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)極其盼望行之有效的綠色高效清洗技術(shù)取代傳統(tǒng)清洗工藝，以解燃眉之急。

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